หากปั๊มไครโอเจนิกส์แบบแรงเหวี่ยงส่งเสียงและการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน และมาพร้อมกับการลดการไหล หัวและประสิทธิภาพ และบางครั้งก็ไม่ทำงาน และระหว่างการบำรุงรักษา มักจะพบว่ามีหลุมหรือความเสียหายของรังผึ้งอยู่ใกล้ใบมีด ขอบทางเข้า ในกรณีที่รุนแรง ใบมีดทั้งหมดมีปรากฏการณ์นี้ และแม้แต่ใบมีดก็เจาะ ซึ่งเป็นความเสียหายที่เกิดจากโพรง
สาเหตุของการเกิดโพรงอากาศของปั๊มไครโอเจนิกส์แบบแรงเหวี่ยง: ปั๊มทำงานกับของเหลวผ่านใบพัดหมุน ซึ่งจะเพิ่มพลังงานของของเหลว ในระหว่างการโต้ตอบ ความเร็วและความดันของของเหลวจะเปลี่ยนไป โดยทั่วไปแล้ว ทางเข้าไปยังใบพัดของไครโอปัมป์แบบแรงเหวี่ยงคือตำแหน่งที่แรงดันต่ำสุด ถ้าความดันในที่นี้มีค่าเท่ากับหรือต่ำกว่าความดันการกลายเป็นไอของของเหลวที่อุณหภูมินั้น จะมีไอและก๊าซจำนวนมากละลายในของเหลวที่หลุดออกจากของเหลว เกิดเป็นฟองอากาศขนาดเล็กจำนวนมากผสมกับไอระเหย แก๊ส. เมื่อฟองอากาศขนาดเล็กเหล่านี้ไหลไปยังบริเวณที่มีความกดอากาศสูงพร้อมกับของเหลว ความแตกต่างของแรงดันจะเกิดขึ้นเนื่องจากแรงดันการกลายเป็นไอในฟองนั้นมากกว่าแรงดันการกลายเป็นไอรอบฟองสบู่ ภายใต้การกระทำของความแตกต่างของแรงดันนี้ ฟองอากาศจะแตกออกและจับตัวเป็นก้อนใหม่ ในระหว่างกระบวนการควบแน่น อนุภาคของเหลวจะเร่งความเร็วจากบริเวณโดยรอบไปยังศูนย์กลางของฟอง ในช่วงเวลาของการควบแน่น อนุภาคจะชนกัน ส่งผลให้เกิดแรงดันภายในที่สูง หากฟองสบู่เหล่านี้แตกออกและควบแน่นใกล้กับพื้นผิวโลหะ อนุภาคของเหลวก็เหมือนกับหัวรบขนาดเล็กจำนวนนับไม่ถ้วนที่กระทบพื้นผิวโลหะอย่างต่อเนื่อง ภายใต้แรงดันสูงและความถี่สูงอย่างต่อเนื่อง พื้นผิวโลหะจะค่อยๆ เสียหายเนื่องจากความล้า ซึ่งมักเรียกว่าการกัดเซาะ ฟองอากาศที่สร้างขึ้นนั้นยังผสมกับก๊าซบางชนิด (เช่น ออกซิเจน เป็นต้น) ซึ่งสามารถกัดกร่อนโลหะในทางเคมีได้โดยใช้ความร้อนที่ปล่อยออกมาเมื่อฟองอากาศควบแน่น ผลรวมของการกัดกร่อนของสารเคมีและการกัดเซาะทางกลทำให้โลหะเสียหายเร็วขึ้น ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าความเสียหายที่เกิดจากโพรงอากาศ
เมื่อปั๊มไครโอเจนิกส์แบบแรงเหวี่ยงเริ่มเกิดโพรงอากาศ พื้นที่โพรงอากาศมีขนาดเล็ก ซึ่งไม่มีผลต่อการทำงานปกติของปั๊มอย่างชัดเจน และไม่มีการสะท้อนที่เห็นได้ชัดบนกราฟประสิทธิภาพของปั๊ม อย่างไรก็ตาม เมื่อการเกิดโพรงอากาศก่อตัวขึ้นในระดับหนึ่ง จะเกิดฟองอากาศจำนวนมาก ซึ่งจะส่งผลต่อการไหลตามปกติของของเหลว และทำให้การไหลของของเหลวหยุดชะงัก ส่งผลให้เกิดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน ในขณะเดียวกัน อัตราการไหล หัว และประสิทธิภาพของเครื่องสูบน้ำจะลดลงอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งจะเห็นได้จากกราฟแสดงประสิทธิภาพของเครื่องสูบน้ำด้วยเช่นกัน . ในกรณีที่รุนแรง ปั๊มไม่สามารถทำงานได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิด cavitation ให้มากที่สุด ในการออกแบบกระบวนการ ของเหลวควรมีระดับการระบายความร้อนย่อยก่อนเข้าสู่ปั๊ม และควรติดตั้งตัวปั๊มในตำแหน่งที่ต่ำกว่า เพื่อให้ทางเข้าของเหลวมีระดับที่แน่นอน ของการทำความเย็นย่อย หัวคงที่บางอย่าง นอกจากนี้ควรให้ความสนใจกับการเก็บรักษาความเย็นและลดการสูญเสียความเย็น